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我公司可根据客户需求量身打造番茄酱加工解决方案。充分关注番茄酱的成品品质和加工效率，减少物料和水电消耗，减少人工使用，力求整个生产线解决方案具有竞争性。

辣椒酱生产线制作工艺一般是由鲜辣椒→挑选→清洗→去蒂→盐腌→破碎→杀菌→灌装等，杰尔古格将根据您的生产实际打造专属解决方案，助力辣椒酱加工效能提升。

我公司设计的番茄酱生产线解决方案，产能从100kg/h—1000kg/h不等。不管您是小产量加工，还是大产量生产，我公司结合您需求的自动化程度，均能合理定制、搭配生产线设备，保持生产线设备间的平稳衔接。

我公司结合多年从事设备研发生产和工程项目服务的宝贵经验，不断优化番茄罐头、番茄酱生产线的设计理念和工艺技术，成就了番茄罐头、番茄酱生产线设计、制造、安装调试、培训等一整套交钥匙工程。

番茄酱生产线包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、杀菌系统。杰尔古格可根据番茄酱产量及成品需求，提供工厂规划、厂房设计、设备安装及调试等解决方案。

番茄酱生产线设备可以包装成大桶装、袋装、瓶装、灌装等多种包装形式，我公司可根据不同番茄酱加工产量定制生产。

番茄酱生产线，顾名思义就是将番茄加工成番茄酱的过程。番茄酱生产线广泛应用于番茄深加工食品企业、果酱加工企业等，在加工过程中需要用到番茄清洗机、番茄输送带、番茄破碎打浆机、灌装机等设备，厂房以及加工需求实现定制。

大型自动化番茄酱生产线工艺流程：番茄清洗——破碎——预热——打浆——浓缩——杀菌——无菌环境下灌装。

番茄酱加工原料预处理主要设备是提升机、带式输送机、气泡清洗机、风刀风干机、挑拣台、胶体磨等；根据生产规模及清洗方式的不同，可以有针对性地配备多台气泡清洗机。

番茄汁生产线工艺流程：新鲜番茄→整理→破碎→预热→榨汁→过滤→调配→脱气均质→浓缩→灌装→成品。我公司研发设计的番茄汁加工解决方案，番茄汁在密闭、无菌的环境下生产，不仅保留了番茄的营养和口感，而且保证了成品品质和食品安全。