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解读番茄酱生产线是如何制作加工的?

2022-06-02 10:00:59

番茄酱由成熟番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后,经浓缩、装罐、杀菌而成。番茄酱味道酸甜可口,可增进食欲,常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料,是增色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品。那您知道番茄酱是如何在生产线上制作加工的吗?

一、番茄酱生产线工艺流程

番茄酱生产线工艺流程为:原料→分级→清洗→修整→破碎→打浆精制→真空浓缩→灌装→密封→杀菌→冷却→成品。

1.原料分级:选择充分成熟、色泽鲜艳、干物质含量高,皮薄、肉厚、籽少的果实为原料。

2.清洗:用气泡清洗机洗净果面的泥沙、污物。

3.修整:切除果蒂、绿色和腐烂部分。

4.破碎:采用番茄破碎机破碎番茄是为了更好地打浆,提高出浆率。

5.打浆:破碎后,将番茄倒入打浆机内,将果肉打碎,除去果皮种籽粒。打浆精制是番茄酱加工的重要工序之一,通过精制机的破碎一次完成打浆精制过程。打浆机以双道打浆机为好。打浆后浆汁立即真空浓缩,以防果胶酶作用而分层。

6.真空浓缩:番茄原浆需要浓缩近六倍而成番茄酱。目前采用的设备仍以真空蒸发浓缩为主,常使用三效或四效的强制循环管式蒸发器。

7. 灌装:根据客户需求定制灌装机,可以按照设计要求包装成多种样式的包装,如大袋灌装、玻璃瓶装等。

8.杀菌及冷却:对番茄酱进行高温瞬时杀菌,这样番茄酱的营养成分不受损、不流失,且产品颜色不改变。在100℃沸水中杀菌20—30分钟,而后冷却至罐温达35—40℃为止。

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二、番茄酱生产线主要设备
番茄酱生产线主要设备有番茄清洗机、番茄破碎机、打浆机、真空浓缩机、灌装机、杀菌机等。
番茄酱生产线全部设备(与物料接触部分)均采用不锈钢制造,清洁方便,干净卫生。容量大,工作效率高,产量明显提高。番茄在密闭的环境下处理,保留了原始风味和丰富营养。适用范围广,可满足胡萝卜酱、草莓酱、辣椒酱、蓝莓酱等多种产品交叉季节复合生产的需求。
如果您有番茄酱生产线的需求,我公司将是具有竞争力的选择。