果蔬加工设备相关资讯

大型自动化番茄酱生产线工艺流程：番茄清洗——破碎——预热——打浆——浓缩——杀菌——无菌环境下灌装。

番茄酱加工原料预处理主要设备是提升机、带式输送机、气泡清洗机、风刀风干机、挑拣台、胶体磨等；根据生产规模及清洗方式的不同，可以有针对性地配备多台气泡清洗机。

番茄酱生产线如更换部分单机，可加工草莓酱、黑莓酱、蓝莓酱、树莓酱、苹果酱、芒果酱、杏酱、胡萝卜酱、洋葱酱、辣椒酱等浓缩果蔬制品。

我公司设计的番茄酱加工解决方案，以严谨科学的加工技术和工艺流程，在番茄去皮、破碎、打浆、细化、浓缩、密封无菌包装等生产过程，尽全力去保留番茄的天然原味，使加工出的每一口番茄酱都是纯正新鲜的。

近日，在河南省预制菜产业发展推进会议上，河南省预制菜专业委员会成员名单公布，杰尔古格成为首批成员。

番茄酱生产线工艺流程：番茄挑拣—清洗—破碎—打浆—细化—熬煮—包装—杀菌,使用设备主要包括气泡清洗机、破碎机、打浆机、胶体磨、杀菌设备、包装设备等。

番茄酱生产线加工过程需要多个设备组成生产线，加工过程需要经过分拣、清洗、破碎、打浆、杀菌、罐装等工艺流程，具体番茄酱生产线相关产品信息可来电咨询。

我公司设计的番茄酱生产线解决方案，主要设备包括番茄清洗机、番茄破碎机、番茄打浆机、胶体磨、浓缩设备、灌装设备、杀菌设备等。为提升自动化程度，设备之间会相应配备提升机、输送带、挑拣台等。整条生产线采用模块化设计，设备都可根据需求产量进行定制。

我公司将基于10余年来在番茄酱加工解决方案上的技术积累，为您提供全流程专业服务，随时欢迎您来我公司研发工厂参观考察，交流合作。

杰尔古格为应州绿源量身打造了日产1.5—2吨西红柿罐头生产线解决方案，提供西红柿罐头加工设备的设计、制造、安装调试、培训等一整套交钥匙工程。